使用铝合金模板的方法您了解吗?
铝合金模板组装简单、方便,平均重量在20kg左右,建筑铝模板生产,完全由人工搬运和拼装,不需要任何机械设备的协助,而且系统设计简单,工人上手速度和模板翻转速度很快。熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米,---节约人工成本。
铝合金模板适合墙体、水平楼板、柱子、梁、楼梯、窗台、飘板等位置的使用,对圈梁、构造柱、反坎等二次结构支模照样有用。模板拆模后,混凝土表面平整光洁,基本上可达到饰面及清水混凝土的要求,无需进行批荡,可节省批荡费用。
多数铝模板体系承载力可达到每平方米60kn,足够满足多数住宅楼群的支模承载力要求。铝模板系统全部配件均可重复使用,乐平铝模板,施工拆模后,现场无任何垃圾,支撑体系构造简单,拆除方便,所以整个施工环境安.全、干净、整洁。




铝合金模板技术上的优点:
应用铝合金模板的优点:由于铝板的自重轻,且模板承受压力的条件好,很方便混凝土机械化、快速施工的作业;以标准板加上局部非标准板的配置板,并在非标准板上采编号的技术,相同构件的标准板是可以混用的,这使拼装的速度更快;铝合金模板在拆装的时候操作也的简便,拆卸和安装的速度更快;模板与模板之间是用销钉进行固定,铝模板施工,安装也方便多了。因为采用了早拆的设计,水平构件模板在36小时后便可拆除。模板在安装的时候设有便于移动的多级操作的平台,---模板安装、拆卸时作业人员施工的安 全;铝合金模板在拆除后混凝土表面是---的。按照计划施工,可---模板安装平整、牢固,---混凝土的表面达到清水混凝土的效果。
由于建筑铝型材的上述特点,模具的设计和制造难度较大。建筑铝型材挤压模具的设计特点,工业型材挤出模具的设计除了遵循普通模具的设计原则外,还具有以下特点:
(1)特定压力范围为350-700 moa;
(2)系数的范围为30 ~ 80;
(3)比压和挤压系数可以通过挤压机、挤压筒、挤压工艺参数、锭长度和模孔数来调节。
挤压建筑隔热桥用铝型材的挤压模具可分为平面模具和空心模具两大类。中空模具可分为平面分模、星形分模和舌形分模,其中平面分模较为常用,占95%以上。
平面铣削用于拉伸实体轮廓。挤压可以做得很薄。14.7mn以下中小型挤出机的模具可薄至20~25mm,15.7~34.3mn以下挤出机的模具可厚至30 mm左右,新型铝模板厂家,加工制造容易,修模和工作带表面抛光方便。为了---产品的强度和尺寸稳定性,应增加厚度或数量。平面分模挤压空心型材,由于需要二次变形,需要较大的挤压力,容易造成闷车。挤出的中空型材成品率高,加工制造容易,生产操作简单。可生产各种精度高、表面光洁度高、形状复杂的薄壁空心型材和多孔空心型材,但挤出过程中或挤出后的边角料很难修补和清理。




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