铝模板为了有效的解决铝模板周转运输过程中的管理问题，科技推出了“标识”，这是专门针对铝模板的管理问题而推出的解决方案，可以便捷的对铝模板进行管理。该标识通过在铝合金焊板上的点位方式，进行模板标识编码规则的制定，根据生成的标识编码，通过数控机床的方式进行标识焊板的批量制作，将标识焊板焊接到对应规格型号的铝合金模板上（背面），通过手机拍照、固定机位扫描、手持设备读取等方式进行标识焊板的数据读取，建筑铝模板安装，与制定的编码规则进行比对，完成标识的确认和识别。“标识”具有实用性强、损耗率低、稳定性高、识别率好的优势该标识从铝模的设计环节入手，融入标识体系，从进行把控，到生产环节过程中进行标识与铝模板的结合，完成厂内出入库的模板---，生产完成进行发货时，通过标识的使用，做到发货，提高发货的准确性，避免误发、漏发的发生，当模板返厂后，通过标识能够有效进行模板的识别，自动与发货数据进行比对，形成闭环管理。解决铝模行业丢赔件的情况，为企业争取利益。
铝模板又称混凝土工程铝合金模板，是现阶段常用的建筑模板之一，主要运用于现场混凝土浇筑的湿作业阶段。铝模板用材高，可重复使用约150-300次，为当前周转率的模板系统之一，易于回收使用，建筑铝模板批发，报废后的废铝亦具备可回收价值，---于木模板，同时相较于钢模板重量更轻，易于人工组拼快拆，并减少了对吊装机械的依赖，施工效率和安全性有保障。
2022 年建筑铝合金模板生产销售、租赁承包收入 346.2 亿元，较 2021 年同期降低9.6%，其中销售收入 69.2 亿元，租赁承包收入 277 亿元。建筑行业同样承受了需求收缩、供给冲击、预期转弱三重压力，新建开工项目锐减、市场竞争加剧，铝模企业面临了经营创收困难、应款增加、资金---周期拉长，建筑铝合金模板行业减利趋势明显。在市场上行情竞争如此激烈的情况下，还存在丢赔件的情况发生。也成为了铝模行业的痛点之一。
铝模板很多时候，依然是会根据自己工厂所需、结合自身工厂旧模板的存储量进行排产计划的安排和实际生产，当出现生产物资不足时 ，生产工厂通常会通过直接采购原材料的方式对所缺物资进行直接采购，建筑铝模板生产厂，这就会导致从公司视角出发，一方面未能够对其他工厂的旧模板进行充分利用，带来了公司现有旧模板库存积压而产生的成本浪费；另一方面，采购原材料还会消耗公司现有的资金流（4）企业经营数据不能真正发挥价值：对铝膜生产企业来说，因行业发展过快，导致经营管理层面无法真正跟上企业发展的脚步，在日常管理过程中，安远建筑铝模板，绝大多数仍然处于---要数据、相关人员紧急通过各工厂提供的数据进行报表的拼凑、整理。这样的方式 ，一方面数据上报及时性不能保障 ，另一方面，临时拼凑、整理的数据往往在准确性上存在较大误差，不能---的反应企业真实的运营情况，也就是说企业日常的运营数据不能够真正的发挥应有的作用，从而导致公司层面进行决策的时候没有一个有力的抓手
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